بواسطة admin-uploader | أكتوبر 26, 2022 | غير مصنف
بيانات الشركة:
- اسم الشركة : كوالتي اند بيور لتكنولوجيا معالجة المياه والبيئة.
- النشاط : كافة ما يختص بانظمة معالجة المياه لكافة المجالات.
- البنك المتعامل معه : البنك الاهلي المصري – بنك الكويت الوطني – بنك ابو ظبي الاسلامي
- العنوان : الادارة : 38 ش حسن المأمون – الحي الثامن – مدينة نصر
المخزن : 117 ش مسجد الوطنية – متفرع من جسر السويس.
[email protected]
مقدمة
قامت فكرة إنشاء هذة الشركة على أساس فكرة ربط البحث العلمى بالصناعة حيث تضم المؤسسة نخبة من أساتذة الجامعات والمراكز البحثية كمجموعة بحثية هدفها الأول الأستفادة من الأبحاث العلمية الناتجة من رسائل الماجستير والدكتوراه وتطبيقها وخدمة الصناعة من تلك الأبحاث حيث تكون الأستفادة مذدوجة لصالح تقدم الصناعة وكذلك لصالح الباحث .
الهيكل الاستشارى للشركة
تتعاون الشركة مع مجموعة من الجامعات العلمية والمراكز البحثية ومنها على سبيل المثال لا الحصر:
- كلية العلوم ( جامعة حلوان ) .
- معهد بحوث البترول.
- مركز بحوث وتطوير الفلزات بالتبين.
- هيئة الطاقة الذرية.
حيث يمثل جميع هذة الهيئات صفوه من علماء مصر الأجلاء بالتعاون مع المؤسسة الأستشارية لتقديم خدمات
صناعية على أساس علمى وعملى.
أنشطة الشركة
- تركيب وتوريد وحدات معالجة الصرف الصناعى (طبقا لحدود ومواصفات قانون البيئة).
جميع محطات معالجة الصرف الصناعى الخاصة بشركات ( النسيج – البترول – الغاز وإسالة الغاز –
الزيوت – الأغذية …….. )
- تركيب وتوريد وحدات معالجة الصرف الصحى (طبقا لحدود ومواصفات قانون البيئة).
- تركيب وتوريد وحدات تحلية مياه البحر والابار ( طبقا للمواصفات القياسية لمياه الشرب المصرية ).
- تركيب وتوريد الفلاتر المنزلية بكافة مراحلها
عمل تقييم أثر بيئى للمصانع والشركات – قياس معدلات الضوضاء – تقديم حلول بيئية للمشاكل الصناعية والبيئية.
- توريد المواد الكيميائية الخاصة بمحطات تحلية المياه بكافة انواعها
- توريد المواد الكيميائية الخاصة بمعالجة مياه الصرف الصناعى.
- توريد المواد الكيميائية الخاصة بمعالجة مياه الغلايات وأبراج التبريد والشيللرات.
- توريد أجهزة قياس معدل الاتربة العالقة PM10 .
- توريد أجهزة قياس الضوضاء.
- توريد المستلزمات المعملية ( أجهزة علمية – زجاجيات – مواد كيميائية معملية– فلاتر ).
-
أعمال صيانة وتشغيل:
1- تشغيل وصيانة محطات تحلية المياه ( بحر – ابار )
2- تشغيل وصيانة محطات معالجة الصرف الصناعى .
2- تشغيل وصيانة محطات معالجة الصرف الصحى لإعادة استخدام المياه فى الرى .
3- غسيل خطوط المواسير استينلس ستيل أو كربون ستيل ( Acid and Solvent piping cleaner ).
أولآ: مجال الخدمات الصناعية:
- انشاء وتشغيل محطات معالجة الصرف الصناعى الخاصة بمصانع الكيماويات.
- انشاء وتشغيل محطات معالجة الصرف الصناعى الخاصة بمصانع النسيج.
- معالجة الصرف الصناعى الخاصة بمصانع اسالة الغاز الطبيعى والبترول.
- انشاء وتشغيل محطات معالجة الصرف الصناعى الخاصة بمصانع الطلاء بالكهربية.
- انشاء وتشغيل محطات معالجة الصرف الصناعى الخاصة بمصانع المواد الغذائية.
- انشاء وتشغيل محطات معالجة الصرف الصحى بالقرى السياحية والفنادق.
ثالثآ: مجال الكيماويات
- المعملية:
- نحن موزعون لأفضل الماركات العالمية الخاصة بالكيماويات المعملية ومنها:
| – SUPLCO. |
– Honil. |
– Fluka. |
| – Sigma. |
– Reidel. |
– Aldrich. |
ويتضمن ذلك كافة المحاليل القياسية.
- نقوم أيضاً ببيع الكواشف المعملية والطبية المختلفة وتلك الأخرى الخاصة بالطرق القياسية العالمية.
- الصناعية
- توريد كيماويات معالجة الصرف الصناعى للعديد من الشركات والمصانع لتوفيق الأوضاع البيئية طبقا لمتطلبات جهاز شئون البيئة.
- توريد كيماويات معالجة مياه الغلايات البخارية وأبراج التبريد والشيللرات لمنع ترسيبات الأملاح والتآكل .
رابعآ: المجال الاستشاري:
- تقييم الأثر البيئي وتجهيز المستندات البيئية للمصانع والمنشآت المختلفة.
- إعداد الملفات البيئية ومراجعة بياناتها دورياً لتحديثها.
- معالجة المياه وهندستها وطرق التحلية وتصميم وحدات التحلية.
- عمل قياسات ضوضاء بيئة العمل للمصانع والمنشات و اعداد التقارير وتقديمها للجهات المعنية.
- تدريب العاملين بالمعامل على كافة أنواع التحاليل والأجهزة المختلفة لدى العميل بتكلفة نقدية بسيطة.
خامسا: مجال التحاليل:
تقوم الشركة من خلال التعاقد مع أفضل المعامل على الإطلاق داخل جمهورية مصر العربية والتي تتبع في تحاليلها أنظمة الأيزو 17025 للقيام بكافة التحاليل الخاصة بعينات المياه والهواء والتربة والأغذية.
سادسا:مجال معالجة مياه الشرب:
تعتبر المياه من أهم المصادر الطبيعيه التى يجب حمايتها والمحافظه عليها والإحتياجات المائيه لا يمكن فصلها عن التنميه ، حتى ان حضاره الإنسان وتطوره أصبحت تقاس بمقدار وطريقه مساهمه المياه فى حياته اليوميه وتختلف الحاجه للمياه من مكان لآخر حسب مستوى المعيشه ويتراوح إستهلاك الفرد فى القاهره الكبرى للمياه من80إلى250لتريوميا.
وتلوث المياه ينتج عاده من إلقاء المخلفات فى المسطحات المائيه وحتى وقت قريب كانت المسطحات المائيه قادره على التخلص من المواد الضاره و لم يكن الضرر واضحا ولكن بمرور السنين ونظرا للتضخم الذى حدث فى السنوات الأخيره فى حجم التجمعات السكانيه ولزياده التركيز الصناعى وتطور وتعدد المواد الكيماويه المستعمله فى الصناعات الحديثه لم تعد المسطحات المائيه قادره على إستيعاب هذا الكم الهائل من المخلفات وأصبح من الضرورى تدخل الإنسان لمساعده الطبيعه ، ويؤدى إلقاء المخلفات فى المسطحات المائيه إلى حدوث تغيير فى الخواص الطبيعيه للمياه ويؤدى إلى إضافه عوامل غير مرغوب فيها بالنسبه للحياه البيولوجيه الموجوده بها وكذلك بالنسبه للمستفيدين من هذه المياه ومنتجاتها ، فمن المعروف ان كميه الأكسجين الذائب فى المياه من اهم العوامل التى تساعد على جوده المياه وذلك لأن الأكسجين ضرورى لعمليه الأكسده البيولوجيه الهوائيه للملوثات العضويه فإذا زادت كميه الملوثات زاد الإحتياج إلى الأكسجين وقلت كميته وبهذا تصبح المياه غير صالحه لنمو الاحياء المائيه المتطوره من أسماك وخلافه أما إذا وصل التلوث إلى الحد الذى يؤدى إلى إستهلاك كل الاأكسجين الموجود أصلا فى المياه فأنه يسبب تكاثر البكتيريا اللاهوائيه التى ينتج عن نشاطها تحللا لاهوائيا للمواد العضويه وهو التحلل الذى ينتج عنه روائح غير مستحبه وإنعدام الحياه البحريه المتقدمه ولا يبقى إلا الحيوانات الأوليه هذا بالإضافة الى الملوثات الكيميائية والمعادن الثقيلة والتى أصبحت من المشاكل الكبرى الموجودة بالمياه نتيجة إلقاء الصرف الصرف الصناعى فى المجارى المائية.
أنـظـمـه الـفـلـتــره
تختلط المياه بكثير من الشوائب التى تتسبب فى عكاره المياه وتغيير طعمها ولونها ورائحتها ولعلاج هذه المشكلات يتم تمرير المياه على مرشحات متنوعه وبترتيب دقيق لتخليص الماء من جميع تلك الشوائب والعوالق سواء المرئى منها أو الغير مرئى وبطرق آليه أو يدويه من حيث التشغيل وطرق الغسيل العكسى للنوعيات القابله للغسيل .
أجـهـزة الـتـبـادل الايــونــى
عندما تختل نسب الأملاح المعدنية الموجوده فى الماء نتيجه مرورها على صخور كلسيه بحيث تزيد فيها نسبه كل من الكالسيوم والماغنسيوم وهو ما يعرف بالعسوره والتى تؤدى إلى صعوبه إستخدامها سواء فى عمليات الغسيل والتنظيف أو فى مرورها على الأجهزه التى تتعامل مع المياه حيث ينتج عن ذلك ظهور التكلسات على الاكسسوارات والمحابس والغلايات وانسداد فتحات بالترسبات الكلسية .عليه ولحل هذه المشكله كان إهتمام كوالتي اند بيور بتصميم وتوريد وتركيب أجهزه المبادلات الأيونيه وذلك لتخليص المياه من هذه العناصر وإستبدالها بعناصر أخرى لا تسبب تلك المشاكل كما فى جهاز ( softener ) أو إزالتها كليا عن طريق إستخدام أجهزه التقطير عن طريق التبادل الأيونى كما فى جهاز ( DI )
تـعـقـيــم الـمـيــاه
تتعرض المياه فى معظم الأحيان للتلوث بالكثير من أنواع الميكروبات والجراثيم والتى قد تتسبب فى الكثير من الأمراض والتى قد تظهر مباشره أو بعد مرور العديد من السنوات.
ومن هذا المنطلق كان إهتمام كوالتي اند بيور بأنظمه تعقيم المياه وإعتمدت فى نشاطها العمل فى أنشطه تعقيم المياه والتى تشمل :
- تعقيم المياه بأنظمه حقن الكلور
- تعقيم المياه بالآشعه فوق البنفسجيه
- تعقيم المياه بغاز الأوزون مع الأخذ فى الإعتبار إختيار طريقه التعقيم المناسبه
حـقـن كـيـمـاويــات
تعتبر مضخات الحقن الكيماوى جزءا هاما فى محطات معالجة المياه بإختلافها . تورد كوالتي اند بيور مضخات الإليكترونية حيث تستعمل على نطاق واسع و تتمتع بالمميزات التالية :
- ملف كهرومغنطيسى ( سولونيد ) يشغل بحركة شوطية قصيرة المدى .
- إمكانية تغيير طول الشوط وعدد الذبذبات .
- إمكانية أختيار وتجديد الصمامات وتوصيلات الحقن .
- التحكم الإليكترونى المستقر
تحلية المياه
أثبتت طريقه التناضح العكسى أنها الطريقه الأكثر إقتصاديه وفعاليه لإنتاج مياه شرب نقيه و محلاه من مياه البحارولأبار.
وتقوم شركه كوالتي اند بيور بتصميم وبناء محطات تحليه المياه سواء مياه البحار ذات الملوحه المرتفعه أو مياه الابار ذات الملوحه المرتفعه أو المتوسطه وذلك لتلبيه إحتياج عملائها من مياه الشرب أو الرى ويعتمد تصميم كوالتي اند بيور لمحطات التحليه التى تقوم بتنفيذها على أساس التحليل الكيميائى لمصدر المياه المراد تحليتها ودراسه مجموع المواد الصلبه الذائبه و المواد العالقه ودرجه حراره المياه والضغط وذلك لتأكيد تلبيه عملائها من المياه وفق شروط ومواصفات منظمه الصحه العالميه وبإستخدام الكمبيوتر وتقنياته الحديثه بناء على أحدث البرامج التى تعدها شركات إنتاج أغشيه التحليه العالميه ، تستطيع شركه كوالتي اند بيور أن تختار أفضل نوعيه وتصميم لأغشيه التحليه حسب الهدف منها آخذه بعين الإعتبار الفعاليه الأكبر والإقتصاد فى التشغيل مع العمر الإفتراضى الأطول وذلك بهدف تأمين أفضل نوعيه وكميه للمياه المطلوبه من قبل عملائنا.
التشغيل والصيانه :-
إن قسم التشغيل والصيانه مستعد لتشغيل جميع محطات تنقيه ومعالجه المياه وفقا لعقد مع العميل
التــدريــــب :-
من ضمن الخدمات العديده التى تقدمها شركه كوالتي اند بيور تدريب موظفى العميل لتشغيل بفعاليه محطه تنقيه المياه المسلمه حديثا وصيانتها ويتفاوت نوع التدريب إبتداء من توفير كتيبات تعليمات التشغيل إلى برنامج شامل فى الموقع صمم ليناسب الإحتياجات الخاصه للعميل
بواسطة admin-uploader | أكتوبر 26, 2022 | غير مصنف
فى تلك المقالة سوف نتعرف على مكونات محطة التحلية
٨– Production Unit وحدة التحلية
تتكون وحدة التحلية من عدة أجزاء أهمها هو الغشاء (العنصر الأساسي داخل المحطة) ووعاء الضغ ووصلات دخول مياه التغذية وخروج مياه الارجع و ذلك وصلات خروج المياه المحلاة.
شكل ٨-١ صورة عامة لوحدة تحلية
٨–١وصلات دخول وخروج مياه التغذية
يتم استخدام مواسير من مادة الإستانلس إستيل عالي الجودة( SS 316) أو( Duplex) في تصنيع مواسير ووصلات دخول مياه التغذية وخروج مياه الارجع.
شكل ٨-٢ صورة عامة لوحدة تحلية جانب المنتج
حيث تدخل مياه التغذية من الفتحة الأمام ة لوعاء الضغ تحت ضغ عالي من مضخة الضغ العالي مرواًر صمام الطرد لتمر بجميع الأغشية وتخرج من الفتحة الخلفية لتمر على تورين( Turbine) أو مولد توريني( Turbo Charger) للاستفادة من ضغطها فى توفير الطاقة الكهربائية المستخدمة لإنتاج المياه المحلاه شكل رقم ( 6-1 )
٨–٢ وصلات خروجالمياهالمحلاة
يتم تجميع المياه المحلاة في مواسير من مصنوعة من مادة البي في سي( PVC) وأخذ خرج ل وعاء على حدة وتم تركيب محبس ١/٤ بوصة لأخذ العينة (Sample Valve) من ل وعاء على حده ،ثم يتم تجميع ل الخطوط بخط رئيسي أكبر وتم توصيل هذا الخط بخزان المنتج – ش ل( ٨-٢).
لاحظ خروج عدة وصلات من هذا الخط ب انها التالي:
- وصلة لخزان غسيل الأغشية Flushing Tank.
- وصلة لخزان الغسيل الك مائي Cleaning Tank.
- وصلة لخزانات تحضير المواد الك مائية Chemical Dosing Tanks..
.
٨–٣ وعاء الضغط Pressure Vessel
صنع وعاء الضغ من مادة الفايبر المقو لتتحمل ضغ صل إلى حوالي ٨٠.٦ بار (١٢٠٠ رطل لكل بوصة مرعة).
وشحن كل وعاء بعدد من الأغشية يتراوح من ٤ – ٧ أغشية.
يتم التدقيق باستمرار بوعاء الضغ وفي حال وجود اشتباه لأى شروخ أو سور يتم تبليغ المهندس المختص فواًر الذى سيقوم بدوره بتبليغ الشركة المصنعة بعد استبعاد هذا الوعاء من الخدمة فواًر.
٨–٤الغشاءMembrane
الغشاء هو العنصر الرئيسي في عملية التحلية استخدام نظام التناضح العكسى ،يوجد العديد من الشركات المصنعة لأغشية التحلية منها( FilmTech, Fluid System, Tory, Koyo,……..) وتختلف توصيات الشركات المصنعة في طبيعية المياه المستخدمة لتغذية وطرق معالجتها المعالجة المبدئية.
وتكون الغشاء من نسيج نباتي وحيواني ينتج مبدئياً في صورة ألواح طويلة كالقماش شكل رقم( ٨-٦أ) ثم قطع ولف وتم لحامه من جهتين ش ل رقم( ٨-٦ب) – وبذلك يكون مغلق من ثلاث اتجاهات
ثم توضع طبقة من شبكة رقيقة تسمى الحامل( Carrier) بين طبقتي الغشاء وظيفتها حمل جزئات المياه المنتجة وفصل طبقتين الغشاء عن بعضهم – شكل رقم( ٨-٦ج.)
تعتبر المجموعة السابقة هي مجموعة إنتاج كاملة – ويوضع بين كل مجموعة وأخرى شبكة من نوع أخر تسمي الفاصل ( Spacer) وظيفتها عمل طريق لدخول مياه التغذية بين كل مجموعة وأخرى – شكل رقم( ٨-٦د.)
وإحضار ماسورة قطر ٠.٥ بوصة وعمل ثقوب طولية على جانبها ،وتثبيت ل مجموعة غشاء على جانبي هذه الثقوب – سيتحرك الماء المنتج من داخل الغشاء بواسطة الحامل( Carrier) إلى الدخول في هذه الثقوب ،وذلك يتجمع جميع الإنتاج من ل المجموعات داخل الماسورة الواحدة الخاصة ل غشاء – ش ل( ٨-٦هـ.)
يتم دوارن كل هذه المجموعات ليكون الشكل الكلي في صورة دائرة وتم تغليفها خارجيا بمادة الفايبر جلاس ليبدو الغشاء في الصورة التي نعرفها.
٨–٤- ١ ما يتم مارعاته عند تريب الأغشة
اتجاه مانع هروب مياه التغذية( Brine Seal) في اتجاه السران.
تر يب الوصلات البين ة يتم عنا ية عالية جدا( Inter connector).
التأكد من سلامة الحلقات المطاطية( O-Rings) الوصلات أمر ضرور .
التأكد من تر يب أغطية البدا ة والنهاية( End Caps) صورة جيدة.
التأكد من تر يب تجميعات الخطو الإستانلس( Victual Coupling) صورة جيدة.
تدورن بيانات لغشاء( Serial No.) و ذلك ترتييه بوعاء الضغ .
استخدام الجلسرن أمر ضرور عند تر يب الأغشية.
٨-٥مانع هروب مياه التغذية Brine Seal
.
يتواجد في بداية الغشاء ونهايته تجوف يمكن يركب فيه مانع تسرب مياه التغذية (Brine Seal) بحيث يكون تركيبه في اتجاه دخول مباه التغذية.
٨-٦ الوصلات البينية Inter Connector
كما سبق وأشرنا أن وعاء الضغط الواحد يمكن تركيب عدد من الأغشية بداخله تصل إلى أغشية بكل وعاء – وتم هذا التوصيل بين مواسير المنتج (المتواجد بداخل الغشاء) عن طريق واصل صغير يسمى الوصلات البينية Inter Connector
ويتواجد على طرفي هذا الواصل البيني مجرى يتم تركيب مانع تسرب فيه ( O-Ring) لمنع وصول مياه التغذية أو الراجع إلى المياه المحلاة – والششل رقم( ٨-٩أ) يبين قطاع في هذا الواصل البيني والشكل رقم (٨-٩ب) يبين تواجد الواصل البيني بين الأغشية.
٨-٧ أجهزة القياس بالوحدة Measurement Devices
لحماية الأغشية والمحافظة على ظروف التشغيل يجب تركيب العديد من أجهزة القياس التي يختص بعضها المشاهدة فقط ويختص البعض الأخر أخذ قرار لإيقاف المحطة حسب التكليف الموكل له شكل( ٨-١٠)، وعلى سبيل المثال لأجهزة القياس.
٨-٧-١ قياس كمية المواد المؤكسدة في مياه التغذية ORP Meter
عبارة عن عداد لقياس كمية المواد المؤكسدة في مياه التغذية ،ويعزى إلية إيقاف المحطة في حالة وجود مواد مؤكسدة بالماء يمكن أن تضر سلامة وتأمين الأغشية( الجهاز ORP )
٨-٧-٢ قياس نسبة الحموضة pH Meter
عبارة عن عداد لقياس نسبه الحموضة في مياه التغذية ،ويعزي إلية إيقاف المحطة في حالة ارتفاع نسبه الحموضة عن النسبة المنصوص عليها من شركة تصنيع الغشاء ( الجهازpH )
٨-٧-٣ قياس ضغط سحب مضخة الضغط العالى H.P.P. Suction Pressure Meter
عبارة عن عداد لقياس ضغط سحب مضخة الضغط العالي ويمكن أن يكون هو نفسه عداد قياس ضغط طرد الفلاتر الميكرونية (الجهاز P1).
٨- ٧- ٤ قياس كمية المياه المغذية للوحدة Feed Flow
عبارة عن عداد لقياس كمية المياه المسحوبة للوحدة حيث يمكن حساب نسبة الإستعواض (Recovery) من خلالها (الجهاز Q1).
٨- ٧- ٥ قياس ضغط طرد مضخة الضغط العالي H.P.P. Delivery Pressure Meter
ع عبارة عن عداد لقياس ضغط طرد مضخة الضغط العالي( الجهاز P2).
Membrane Inlet Pressure قياس ضغط دخول الأغشية ٦ -٧ -٨
عبارة عن عداد لقياس ضغط الدخول للأغشية ،حيث أنه يمكن خفض ضغ طرد مضخة الضغ العالي بواسطة محبس ليصبح مق يس لضغط الدخول( الجهاز P3).
٨- ٧- ٧ قياس ضغط خروج المياه المرفوضة Reject Pressure
عبارة عن عداد لقياس ضغط الخروج لمياه الرا جع المرفوضة (عالية الملوحة) التي يمكن استخدامها في المساعدة في خفض الطاقة الكهربية المستخدمة للمحطة( الجهاز P4).
٨- ٧- ٨ قياس كمية مياه الراجع المرفوضة Reject Flow
عبارة عن عداد لقياس كمية المياه المرفوضة( عالية الملوحة) (الجهاز Q2).
٨- ٧- ٩ قياس ضغط خروج المياه المحلاة Permeate Pressure
عبارة عن عداد لقياس ضغط الخروج لمياه المنتج( الجهاز P5).
٨- ٧- ١٠ قياس كمية المياه المحلاة Permeate Flow
عبارة عن عداد لقياس كمية المياه المحلاة( الجهاز Q3).
- ٧- ١١ قياس مقدار الملوحة للمياه المحلاة Permeate Conductivity
عبارة عن عداد لقياس كمية الملوحة لمياه المنتج ،ويضبط هذا الجهاز حيث يقوم بفتح أحد محا بس التصرف في حالة ارتفاع الملوحة لمياه المنتج عن المقدار المطلوب( الجهاز
.(Con.
Sample Valve محابس العينة ٨-٨
يتم تجهيز خطو إنتاج المياه المحلاة محا يس ١/٤ بوصة لأخذ عينة من المياه المنتجة لكل وعاء ضغط على حدة ملحوظة:
عند الارتفاع الفجائى لقيمة الأملاح للوحدة اتجه مباشرة لمحابس العينة وقم أخذ عينة
من إنتاج كل وعاء ضغط (Pressure Vessel) وفي الغالب سيكون إحد موانع التسرب (O-Ring) به قطع أو التواء ،وتم تحديد م انة في الغشاء عن طريق عمل جسه للوعاء
(Probing) وبعدها يمكن فك الوعاء وتغيير المانع المعطوب.
- نظام التخلص من المياه المركزة
يتم التخلص من المياه المر كزة عدة طرق ولكن يجمعها ضرورية التخلص من أى مواد كيماوية متواجدة المياه يمكن أن تضر بالحياة.
٩-١ عن طريق البحر
يتم ذلك بانشاء خط مواسير لحقن مياه الراجع داخل البحر
٩-١-١ الأعتبارات التى يجب مراعاتها عند تنفيذ مواسير البحر
- د ارسة التيارات البحرية دراسة جيدة لإنشاء الخط اتجاه مجرى مائي.
- اختيار نوعية مرنة من المواسير لتلائم التحريات المائية.
- تنفيذ تثبيت جيد للخط بقاع البحر مع وضع العلامات المائية (الشمندوارت).
- عمل مصافي بنهاية الخط شكل منتظم وذات قطاع أملس.
- إجراء الد ارسات البيئية لفترة للتأكد من مدى تأثر الكائنات البحرية.
٩- ١- ٢ تجربة الحقن متعدد المراحل
يتم إجراء تجربة الحقن متعدد المراحل للتأكد من كفاءة الخط البحرى وقابليته لحقن الراجع ،وتتم هذه التجربة خلال فترة المد البحرى – وتتم على النحو التالي:
- يتم إنشاء خزان سفلي لاحتواء مياه الراجع.
- يتم تجهيز غرفة فرعية بجانب الخزان للمحا بس ومضخة الطرد.
- يتم تشغيل المضخة لمدة ثلاثة ساعات على الأقل بتصرف أكبر من التصرف الطبيعي للمحطة( يتم المساعدة ملء خزان الراجع من مصدر أخر).
- ١- ٣ العوامل التي تؤدى لحدوث أعطال بخطو الراجع
١– سوء التشغيل
- صرف المياه داخل الخط معدلات مرتفعة أو زادة فترة التشغيل اليومية.
- تشغيل المضخة استمارر بدون تأمينها (عدم تواجد مجسات المنسوب لخازن الراجع – أو حدوث عطل بها).
٢– سوء أعمال الصانة
- توقف مضخة الطرد.
- تسرب مياه الارجع لغرفة المحا بس والمضخة.
- ٩-٢ عن طريق آبار الراجع
وهي الآ بار التي تستخدم في حقن أو استرجاع أو صرف المياه إلى الخزانات الجوفية ،ويتم تنفيذ هذه الآبار بنفس طرقة آبار السحب من حيث تواجد مواسير/خراطيم للبئر وغلاف زلطي وقاعدة أسمنت ة حول رأس البئر.
٩- ٢- ١ الاعتبارات التي يجب مراعاتها عند تنفيذ آبار الراجع
اختيار موقع آبار الراجع بعيداً عن مناطق تغذية خزان آبار سحب.
اختيار موقع آبار الراجع بعيداً عن آبار السحب.
تصميم عمق الآبار حيث يتلاشى تأثرها على آبار السحب أو البيئة المحيطة.
٩- ٢- ٢ تجربة الحقن متعدد المراحل
يتم إجراء تجربة الحقن متعدد المراحل للتأكد من كفاءة اختيار البئر وتتم على النحو التالي:
- يتم غلق البئر بجلبة مجهزة فتحتين.
- يتم إجراء تجربة الحقن على ثلاثة مراحل كل مرحلة لمدة ساعتين.
- يتم رفع تصرف مضخة الحقن خلال كل مرحلة دون إيقافها.
- يتم تسجيل عمق مستوى المياه الإستاتيكي قبل بدء التجربة ،و كذلك المستوى الديناميكي عند كل مرحلة.
- من البيانات السابقة يتم تحديد معدل الصرف( الحقن) الآمن بالنسبة للبئر.
- ٢- ٣ العوامل التي تؤدى لحدوث طفح لآبار الراجع
يمكن اعتبار الأخطاء التشغيلية هي من أكثر الأسباب لحدوث طفح الآبار ومنها:
- سوء التشغيل
- صرف المياه داخل هذه الآبار معدلات مرتفعة أو زادة فترة التشغيل اليوم ة.
- تشغيل بئرين متقارين أو أكثر من آبار الارجع في نفس الوقت.
- سوء أعمال الصانة
- تراكم ترسيبات الرمال على بعض أجزاء المصافي نتيجة عدم تطهير البئر.
- انسداد الغلاف الزلطي أو انغلاق جزء من أطوال مصافي البئر نتيجة ترسيبات الأملاح على فتحات المصافي.
- Production Storage تخزين المياه المحلاة
10- يتم تخزن المياه المحلاة بخزانات الإنتاج التي يجب أن يتوافر فيها الشروط التالية:
يراعى فى التصميم النشائى أن يكون الخزان مقسما لعده قطاعات
يراعي جودة النظافة الداخلية (تشطيب الجدران والأرضيات.)
عدم تواجد أى مكونات حديدية داخل الخزان (سلالم – مواسير – مسامير.)
وجود أغطية من مادة غير قابلة للتفاعل.
وجود فتحات تهوة سقف الخزان.
سعة الخزانات تكفي لتخزين إنتاج يوم على الأقل وثلاثة أيام على الأكثر.
تزود الخزان أجهزة قياس المنسوب.
وضع خطة لنظافة الخزانات مرة على الأقل ل ستة أشهر.
١١- نظام تنظيف الأغشية وحفظها Flushing & Cleaning
١١- ١ نظام تنظيف الأغشية Flushing System
وهي طريقة تستخدم لتنظيف الأغشية ومنع تراكم الأملاح عليها في حالة إيقاف وحدة التحلية لمدة لا تتراوح الثلاثة أيام ،حيث يتم التنظيف استخدام مياه من إنتاج الوحدة قبل إضافة أية مواد كماوية عليها وضخها مضخة تحت ضغط في حدود ٥ بار لمدة ١٠ دقائق مرة كل من ٨-١٢ ساعة .
١١- ٢ نظام الغسيل الكيمائي Cleaning System
طرقة تستخدم لإجراء غسيل للأغشية في حالة ملاحظة حدوث انخفاض في الإنتاجية أو ارتفاع في قيمة الأملاح المنتجة وتستخدم ذلك لحفظ الأغشية في حالة إيقاف وحدة التحلية لمدة طولية تجاوز الأسبوع ،حيث يتم استخدام مياه من إنتاج الوحدة قبل إضافة أية مواد كيماوية عليها وإضافة المواد الكيمائية المناسبة وخلطها جيداً وضخها للمرور من خلال أغشية التحلية.
بواسطة admin-uploader | أكتوبر 26, 2022 | غير مصنف
فى المقالة دى هنتعرف على أشهر أسئلة وأجوبه منتدى Group Desalination
أسئلة وأجوبه منتدى Group Desalination
1 )ما هو معامل القطبية Factor Polarization ؟
هو معامل مهم جدا لا بد اخذة في الأعتبار عند عمل تصميم لمحطات التحلية. حيث يؤثر هذا المعامل في pressure driving net ( القوة المنتجة الفعالة ) ويعمل على زيادة مقاومة الغشاء بزيادة الضغط الأسموزي, ويمكن تعريفه ببساطة شديدة ) تخيل ان المياة الخام اداخلة والتى تمر على سطح الغشاء عبارة عن طبقتين فوق بعض , طبقه مالصقه لسطح الغشاء وأخرى فوقها غي مالصقة تسمى طبقة الوسط Bulk
ولو فرضنا مثال ان املاح مياه الدخول 40 الف جزء بالمليون واملاح مياه الخروج حوالي 60 الف جزء بالمليون . فاوعي تتخيل ان الاملاح تزيد تدريجي من 40 الي 60 الف وبشكل منتظم ….. ليه ؟ لأن الطبقة الملاصقة للغشاء سوف يخرج منها مياه محاله تاركه خلفها بلورات ملح حقيقية تزيد املاحها بكثير عن 60 الف جزء بالمليون تصل الي اضعاف هذه القيمة ولكن توجد فوقها طبقة غير ملاصقة لسطح الغشاء وتسمي طبقة الوسط املاحها اقل بكثير من الطبقة الملاصقة فتؤدي الي جهد واجهاد كميائي علي سطح
الغشاء وتحدث شيء اشبه بالنبضات علي سطح الغشاء نتيجة وجود تركيزين مختلفين وهذا يسمي القطبية ولكن لا نجد بلورات الملح الملاصقة للغشاء تترسب وذلك لان سرعة المياه بعدها والطبقة التي فوقها تؤدي لسرعة ذوبانها.
والمعادلة الرياضية لهذا المعامل هي
PF = EXE (0.7 X Average Recovery)
Average Recovery = 1-(1-recovery) (1/n)
n (No. of elements in vessel)
2( قام المصمم بعمل ضغط عكسي 0.5 بار على الاغشيه من ناحيه المنتج permeate back pressure مرة عن طريق محبس orifice ومرة اخرى عن طريق رفع خط المنتج 5 متر أيهما صحيح؟
المصمم الذي اعتمد على ضغط عكسي عن طريق رفع خط الانتاج الى اعلى لمسافة 5 متر ارتكب خطأ كبير جدا اذا من هنا لابد ان نراعى ان يكون المسافه بين vessel السفلى واعلى نقطة في خط المنتج لا تزيد عن 5 متر ليه هذة القاعدة مهمة جدا, يحذر اثناء توقف المحطة ان يكون ضغط المياة المنتجة اكبر من ضغط الدخول ب 0.3 بار يعنى لو المحطة توقفت فأن عمود المياة داخل المحطة يتعدى 0.3 بار وضغط الدخول صفر مما سيؤدي الى دمار الاغشيه.
كيف سوف تتدمر الاغشيه؟
هن طريق الضغط العكسي ولكى نفهمها بطريقه مبسطة) فأن خط اللزق glue line بين الطبقات يكون في اتجاة مياة الدخول في حالة وجود ضغط بسيط في اتجاة المنتج يؤدى الى فك خط اللزق وحدوث نقط ضعف فية لا يمكن علاجها.
3( عند تقييم احد مهندسي التشغيل لوحدة تحلية تعمل بنظام موفر الطاق PX لم يتوفر لدية غير عداد لكمية المياة المنتجة فقط ,كيف يستطيع ضبط المحطة وأجراء الحسابات عن طريق جهاز قياس الاملاح؟
أسئلة وأجوبه منتدى Group Desalination
طبعا بفرض انه لا يوجد اي مشاكل فيPX ,نبدء في ضبط نسبة الخلط داخلPX بحيث تكون املاح HP OUT اكبر منLP IN بحوالي) طبقا لمنحني الخلط (
من 300 : 800 جزء بالمليون في حالةPX مقاس 220 و 260 من 700 : 1100 جزء بالمليون في حالةPX مقاس 300
بمعلومية كمية المياه المنتجة نفرض انها مثلا 62 م3/س .نقيس املاح الدخول للاغشية واملاح خروج من الاغشية مباشرة ونحسب نسبة الاستخلاص ) نفرض ان املاح الدخولfeed 40 الف جزء بالمليون والخروج reject 68 الف جزء بالمليون (
نسبة الاستخلاص RECOVERY = 1- (املاح الدخول / املاح الخروج )
%41.17=100*)68000/40000( -1=
نحسب كمية مياه دخول الاغشية feed= كمية المياه المنتجه product /نسبة الاستخلاص
= 62/0.4117 = 150.59 م3/س
اذا كمية مياه الخروج rejected = 150.59 – 62 = 88.59 م3/س
اذا كانPX 220 أوPX 260 نفرض ان كل وحدةPX تحتاج الي تبريد حوالي 0.7 م3/س واذا كان300PX نفرض ان التبريد 0.9 م3/س) طبقا لمنحني الاداء (
في المثال السابق نفرض انه لدينا 3 وحدةPX220 اذا كمية التبريد = 3*0.7= 2.1م3/س
QHPP(C) =Qproducte+cooling for all PX كمية المياه المطرودة من مضخة الضغط العالي = كمية المياه المنتجة + كمية التبريد =64.1 م3/س Qcirulation pump HP OUT (D) =Qfeed – QHPP
كمية المياه المطرودة من طلمبة البوسترHP OUT = كمية مياه دخول الاغشية – كمية المياه الطرودة من طلمبة الضغط العالي = 150.59 – 64.1 = 86.49 م3/س
Q HP IN (G) = Qrejected م3/س 88.59=rejectedكميه مياة الخروج =HP IN كميه مياة الدخول
Q LP IN (B) = Q HP IN (G) + cooling for all PX
بعد ضبط نسبة الخلط كما قلنا سابقا سيكون كمية مياه الدخولLP IN = كميةHP IN +كمية التبريد =
88.59 + 2.1 = 90.69 م3/س
Q LP OUT (H) = Q HP IN (G) + Q LP IN (B) – Qcirulation pump HP OUT (D)
HP OUT كمية مياه -LP IN كمية مياه+ HP IN كمية= LP OUT كمية مياه
= 88.59+ 90.69- 86.49 =92.79 م3/س
4) ما هو الفرق بين قياس العكارة اومعامل الاتساخ بطريقة SDI وطريقة MFI ؟
SDI: The Silt Density Index (SDI) can serve as a useful indication of the quantity of particulate matter in water and correlates with the fouling tendency of RO/NF systems. The SDI is calculated from the rate of plugging of a 0.45 μm membrane filter when water is passed through at a constant applied gauge pressure. The
method is described below. For more details refer to ASTM D4189 /22/.
SDI is sometimes referred to as the Fouling Index (FI)
مؤشر كثافة الطمى(SDI) :هومؤشر يعبر عن كمية الجسيمات في الماء ويرتبط بfouling في أنظمة RO / NF .ويتم احتسابSDI من معدل توصيل من فلترغشاء 0.45 ميكرون , يشار SDI أحيانا باسم
)FI( Fouling Index مؤشر الاتساخ
MFI: The Modified Fouling Index (MFI) is proportional to the concentration of suspended matter and is a more accurate index than the SDI for predicting the tendency of water to foul RO/NF membranes. The method is the same as for the SDI except that the volume is recorded every 30 seconds over a 15 minute filtration period. The MFI is obtained graphically as the slope of the straight part of the curve when t/V is plotted against V (t is the time in seconds to collect a
volume of V in liters). For more details refer to Schippers et al. /23/.
A MFI value of <1 corresponds to a SDI value of about <3 and can be considered as sufficiently low to control colloidal and particulate fouling.
More recently, UF membranes have been used for MFI measurements. This index is called MFI-UF in contrast to the MFI0.45 where a 0.45 μm membrane
filter is used /24/.
مؤشر الاتساخ المعدل(MFI) يتناسب مع تركيز المواد العالقة وهو مؤشر أكثر دقة منSDI . الطريقة هي نفسها بالنسبة SDI إلا أن يتم تسجيل الحجم كل 30 ثانية خلال فترة الترشيح 15 دقيقة .هذة القيم التى تم اخذها يتم توقيعها بيانيا على منحنىT ( V/T)هي الوقت بالثواني , Vحجم في ليتر( .
قيمة MFI ˂1 يناظر قيمة SDI حوالي< 3 ،ويمكن اعتباره ضعيفا بالقدر الكافي للسيطرةعلى الملوثات الغروية وقاذورات
5) مطلوب تصميم محطة تحلية 500 متر مكعب يوم بالمعادلات ؟
طبعا في عشرات التصميمات الخاصة بهذه المحطة ولكن سنبداء في تصميم محطة تقليدية بابسط الطرق مع الاخذ في الاعتبار اعلي معامل للامان
اولا : علينا افتراض قيمة نسبة الاستخلاص وهذه تأتي بالممارسة والخبرة العملية ثم يتم عمل حسابات ترسيب الاملاح لمعرفة هل نسبة الاستخلاص تصلح ام يجب تعديلها ؟؟؟
بمعني يصبح لدينا طريقين للحسابات ) حساب معدات المحطة – وحساب ترسيب الاملاح(
الفلتر الرملي= يتم تصميمه بمعدل فلترة 5 جالون/ دgpm لكل مساحة 1 قدم مربع من الفلتر ,يعنى 12.2 م3/س محتاجة 1 م2 من الفلتر
يعني لو نسبة الاستخلاصΥ= 30 % وكمية المياه المنتجة 20.83 م3/س لمحطة 500 متر مكعب يوم تصبح كمية مياه الدخول
كمية مياه الدخول = كمية المنتج / نسبة الاستخلاص = 69.4 م3/س احنا قنا ان كل 12.2 م3/س محتاجة 1 م2 من الفلتر يعني احنا محتاجين فلتر مساحنه = 69.4 / 12.2 = 5.68 م2
المساحة = ط نق2 يعني قطر الفلتر = 2.69 م نختار قطر فلتر 2.6 متر
الفلتر القطني يتم تصميمه حسب اختيار طول الشمعة ولكن في جميع الاحوال 3.6 جالون / د gpm لكل 10 بوصة من الشمعة. يعنى 0.817 م3/ساعه لكل 10 بوصه.
في حالة الشمعة 40 بوصة يكون معدل الفلترة لها 3.2 م3/س عدد الشمعات 69.4 / 3.2 = 21.68 يعني الفلتر يكون 22 شمعة
ويفضل ان يتم تقليل عدد الشمع بنسبة من 5:8 % عن القيمة التصميمة ليكون هناك فرق ضغط علي الفلتر القطني وهو جديد ليه ؟
عشان لو مفيش فرق ضغط) 0( والشمع لسه جديد وحدث كسر باحدي الشمعات داخليا او رحلت من مكانها مش هنعرف لأن فرق الضغط هيكون برضه) 0 (
لكن لو فرق الضغط والشمع لسه جديد مثلا 0.2 بار وبعد كده حدث كسر هتلاقي فرق الضغط يقل ويصل ل) 0( 0
طلمبة التغذية يتم تصميمها علي 100 % من كمية الدخول الخام طلمبة التغذية يتم اختيارها تصرف 69.4 م3/س ويكون ضغطها
ضغط = ضغط سحب لطلمبة الضغط العالي 2بار + فرق ضغط الفلتر الرملي بار 1 + فرق ضغط الفلتر القطني بار 1 +0.5 بار فرق ضغط الخطوط = 4.5 بار ونختار طلمبة تغذية احتياطية معها
اما طلمبة الغسيل العكسي فنجد ان اغلب المصممين يهملون دقة الحسابات بها ومنهم من يتعامل مع قيم تصميمة وهمية . ظنا منهم ان ضغط الطلمبة لابد ان يكون كافي لعمل الغسيل العكسي بل انتقل هذا المفهوم الخاطيء لدي المشغلين وتجد الفني يقوم بالتخنيق علي محبس خروج الغسيل العكسي رفع الضغط ظنا ان الضغط هيعمل غسيل افضل.
بل علي العكس تماما فان الغسيل العكسي يعتمد بالاساس علي كمية المياه عن ضغط معتدل بمعني ان قلة كمية مياه الغسيل العكسي مع وجود ضغط كبير سيؤدي لأنشاء مجاري بداخل الميديا يهرب منها ضغط المياه مباشرة دون عمل غسيل كامل للميديا
القيمة التصميمة الصحيحة للغسيل العكسي هي 15 جالون / د لكل قدم مربع من الفلتر ولكن طبعا ده كبير جدا واي مصمم لن يضعه فيتم الحساب علي 10 جالون / د لكل قدم مربع بمعني 24.4 م3/س لكل متر مربع من الفلتر
طيب الفلتر اللي اخترناه كان قطره 2.6 م ومساحته 5.3 م2 يعني كمية المياه المطلوبة لعمل غسيل عكسي = 129.4 م3/س وطبعا المصمم هيلاقي الرقم كبير فيبدء في التخفيض
ولكن انا شخصيا افضل عمل الغسيل العكسي بطلمبة التغذية ومعها الطلمبة الاحتياطية يعني مطلوب طلمبة غسيل عكسي تصرف 129 م3/س عند ضغط 3-4 بار
نبداء الان باختيار الاغشية . وهنا لازم نعرف ان اختيار نوع الغشاء مهم جدا جدا . ولكن في التصميم هنلتزم بمالعادلات بغض النظر عن نوع الغشاء ولكن اختيار الغشاء له اساسيات ومقارنات لابد من معرفتها
جميع المصممين الممتازين يقوموا بتصميم المحطة بحيث ان الغشاء يعطي 9 جالون/يوم لكل قدم مربع ولكن مع تحسن معامل النفاذية للاغشية يمكن ان نصمم المحطة حتي 9.2 جالون/ يوم لكل قدم مربع ملحوظه هذة القيمة تقريبا للمياة العادية والتى نسبه العكارة فيها لن تتعتدى 5 ميكرون.
يعني 0.034822 م3 /يوم لكل قدم مربع من الغشاء
يعني احنا محتاجين كام قدم مربع لأنتاج 500 م3/يوم ؟ يبقي محتاجين = 500 / 0.034822 = 14358.738 قدم مربع
لو احنا هنركب الغشاء ذو المساحة 400 قدم مربع يبقي احنا محتاجين كام غشاء ؟ = 14358.738 / 400 = 35.8 غشاء
يعني احنا محتاجين 36 غشاء كل غشاء مساحته 400 قدم مربع
طيب لو احنا اخترنا الاوعية 6 غشاء . ده معناه اننا محتاجين 6 فيزل فقط لكي نفهم المعادلات التي يخضع لها الغشاء سنبداء بتتقيم اداء الغشاء الواحد فقط
أسئلة وأجوبه منتدى Group Desalination
الغشاء يتعرض لقوتين متضادتين ) ضغطين متضادين ( القوة الاولي وتسمي القوة المنتجة والقوة الثانية تسمي القوة المقاومة للانتاج والفرق بين القوتين هو محصلة القوة الفعالة المنتجة ويسميnet driving pressure (force)
اولا: القوة المنتجة) الضغط الذي ينتج مياه : ( وهي الضغط التشغيليPf ويقل الضغط التشغيلي علي طول الغشاء نتيجة فرق الضغط ليصل الي ضغط خروج الاغشية مثلا اول الغشاء يتعرض لضغط 800 وفرق الضغط 20 واخر الغشاء الضغط 780PSI . لو فرضنا اننا نأخذ منتصف الغشاء فان الضغط في منتصف الغشاء = الضغط في اول الغشاء – ) فرق الضغط/ 2(
يعني في المثال السابق هيكون 800 – )20/2( = 790psi
كما ان الضغط التشغيلي ايضا يقل بقيمة الضغط العكسي من ناحية المنتج يعني حضرتك لما تخنق علي المنتج وتعمل ضغط عكسي مثلا 1 بار . ده معناه ان ضغط الاغشية يزيد 1 بار وهذا الزيادة هي زيادة غير فعالة بمعني انها للتغلب علي الضغط العكسي ناحية المنتج وليس لزيادة الانتاجية
اذا الضغط المنتج في منتصف الغشاء = الضغط في اول الغشاء Pf- )فرق الضغط/2(∆2/P – الضغط ناحية المياه المنتجهPp
ثانيا : القوه المقاومة للانتاج : وهي تنتج من الضغط الاسموزي للمياه المالحة حيث ان هذا الضغط لا يسمح بأي انتاج و لهذا نلجاء الي رفع الضغط علي الاغشية. وحيث ان الضغط الاسموزي للمياه او لأي محلول تحسب بالمعادلة الاتية
الضغط الاسموزي لأي محلول ∏= 1.12x (درجة الحرارة بالسليزيوس ̊) x( 273+C مجموع التركيز المولاري لايونات المحلول (Miيعني ايه ؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟
بص حضرتك تمسك التحليل بتاع المياه الخام هتلاقي تركيز العناصر يالمليجرام/ لتر . امسك كل
عنصر واحسب تركيزه المولاري = تركيز العنصر في التحليل ) / 1000x الوزن الجزيئي للعنصر . ( وبعد كده نجمع التركيزات المولاريه ونجيب منها الضغط الاسموزي
طيب الطريقة ديه صعبه ؟؟؟؟؟
نفرض ان درجة الحرارة 25 درجة مئوية اذا
الضغط الاسموزي للمحلول ∏= املاح المحلول xppmCi 0.0104
يعني لو المحطة بتاعتنا املاح الدخول 40 الف جزء بالمليون ونسبة الاستخلاص 30% يبقي الضغط الاسموزي للمياه الداخلة PSI416 = 40000 x 0.0104 = ∏f
طيب احنا عندنا نسبة الاستخلاص 30 % .نقدر نحسب املاح المياه المطرودة من الاغشية Cr= املاح الدخول ) / 1- نسبة الاستخلاص = ( 57142 جزء بالمليون
يعني الضغط الاسموزي لاملاح الخروج x 0.0104 = ∏r املاح الخروج = 594.2psi وبما اننا بناخد منتصف الغشاء يعني الضغط الاسموزي هيكون المتوسط = 505psi وصلنا في البوستات السابقة الي ان القوة المؤثرة علي الغشاء هي قوة منتجة وقوة مقاومة
وعرفنا ان القوة المنتجة = الضغط في اول الغشاء Pf– )فرق الضغط/2(∆2/P – الضغط ناحية المياه المنتجهPp
وعرفنا ان القوة المقاومة = ) الضغط الاسموزي لمياه الدخولf ∏ + الضغط الاسموزي لمياه الخروج r∏( / 2 وعرفنا ازاي نحسب الضغط الاسموزي لمياه الدخول ومياه الخروج
لكن في الحقيقة ان القوة المقاومة هتزيد عن اللي حسبناها …… ليه ؟ بما ان الضغط الاسموزي بيزيد بزيادة تركيز املاح المياه .وطبعا احنا عرفنا ان معامل القطبية ) ارجع للبوستات السابقة ( بيؤدي لاجهاد كميائي وان الغشاء يتعرض لاملاح اكثر من الحقيقية فبالتالي الضغط الاسموزي سوف يزيد بقيمة معامل القطبية
يعني المعادلة تصبح
القوة المقاومة = )معامل القطبيةX (PF ) الضغط الاسموزي لمياه الدخولf ∏ + الضغط الاسموزي لمياه الخروج r∏( / 2
في المحطة اللي بنصممها 500 م3/يوم تعالوا نحسب معامل القطبية ؟؟؟؟
نسبة الاستخلاص المتوسطة للغشاء ︠ Υ = 1– )1– نسبة الاستخلاصΥ ( أس) 1/عدد الاغشية في الفيزلn(
0.0577 =1- 0.9422 = 1- (1 – ) 3.0 (1/)6
معامل القطبية PF= 2.7 أس ) 0.7X نسبة الاستخلاص المتوسطة ︠ Υ( = 1.0409 القوة المقاومة = 1.0409 Psi526 =505 X
لكن اوعي تنسي ان الغشاء صحيح تعرض لأجهاد كميائي وجهد كبير من ناحية واحدة وهي الطبقة الملاصقة لمياه الدخول لكن الطبقة الملاصقة للمياه المنتجة تعملrelaxation للغشاء وبالتالي فان مقاومة الغشاء ) الضغط الاسموزي ( هيقل بقيمة الضغط الاسموزي للمياه المنتجة
اذا المقامة الكلية = (معامل القطبيةX ( الضغط الاسموزي لمياه الدخول + الضغط الاسموزي لمياه الخروج / ( 2 – ) الضغط الاسموزي للمياه المنتجة)
طبعا حضرتك عارف ان الضغط الاسموزي للمياه المنتجة هيكون قيمة ضئيلة جدا يمكن اهمالها لكن طبعا الكلام ده مينفعش مع المتخصصين وفي معادلات لها هنتعرض لها لاحقا مما سبق
القوة المحصلة الفعالة التي تنتج NDP= الضغط في اول الغشاء Pf– )فرق الضغط/2(∆2/P – الضغط ناحية المياه المنتجه Pp– معامل القطبيةX PF ) الضغط الاسموزي لمياه الدخول f∏ + الضغط الاسموزي لمياه الخروج r∏( / 2)+ الضغط الاسموزي للمياه المنتجة p∏.
NDP = Pf – ∆P/2 – Pp – PF (∏f+∏r)/2 + ∏p
تعالي نفرض انك مش هتعمل اي ضغط عكسي علي الخط المنتج يعني قيمتهPp = 0 القوة المحصلةNDP = ضغط التشغيلP∆( – Pf/2 ( – 526
فرق الضغط x 0.01 =∆P عدد الاغشية بالفيزلx متوسط كمية المياه التي تمر داخل كل فيزل أس 1.7 وعشان تريح نفسك افرض دائما انها PSI 25 =∆P القوة المحصلةPF = 526 – 12.5 – Pf = NDP – 538.5 اذا كمية المياه المنتجة لها علاقة بمحصلة القوة الفعالة
Qp(GPD)= NDP X S X N X A X Tcf X Ff X Cf
كمية المياه المنتجة المطلوبة ) بالجالون/ يوم ) =(القوة الفعالةX مساحة الغشاءX عدد الاغشيةX معامل النفاذيةX معامل تصحيح درجة الحرارةX معامل التقادمX معامل الانضغاط
احنا عاوزين 500 م3 /يوم يعني 132100.39 جالون/ يوم
معامل النفاذيةA له معادلة بسيطة جدا ولكن افرضه دايما بـ 0.03 ) هنشرحها بالتفصيل بعد كده) معامل تصحيح الحرارة Tcf = 1 عند حرارة 25 درجة مئوية معامل التقادم Ff = 1 لان الغشاء جديد معامل الانضغاطCf = 1 لان الغشاء جديد يبقي نعوض في المعادلة
132100.39 = القوة الفعالةX مساحة الغشاء 400X عدد الاغشية 36X النفاذية 0.03 القوة الفعالة = 306 PSI
واحنا وصلنا في البوست اللي فات ان القوة الفعالة = ضغط التشغيل – 538.5 من هنا يكون ضغط التشغيل = 306 + 538.5 = 844.5PSI
اذا هنختار طلمبة ضغط عالي تحقق النقطة عند تصرف 69.4 م3/س وضغط 844.5PSI كده يبقي احنا خلصنا
ولكن هيتبقي بعد كده تصميم التربو اوPX
