باستخدام نظرية التناضح العكسي ( خاص للفنٌيين و المشغلٌين )
Written by
Eng. / Mohammad Aly Abdel- Moneem Water Engineering Co.
01286196258 – 01090024041
– ٌعتمد اإلنسان على المٌاه العذبة كمصدر أساسً للحٌاة على كوكب األرض ، و تقدر مساحة المٌاه بحوالً 70 %
من مساحة هذا الكوكب ما بٌن مٌاه عذبة و مالحة .
– نسبة المٌاه المالحة تتعدى 70 % من إجمالً حجم المٌاه بٌنما تشكل المٌاه العذبة نسبة أقل من 3 % فقط .
– تتوفر المٌاه العذبة من خبلل األمطار لٌتم تجمٌعها فى مصبات األنهار و التً تنتمل بدورها بعد ذلن إلى الببلد التً
تمتلن أنهار و بحٌرات مٌاه عذبة .
– بعض الدول التً ال تمتلن أنهار و كذلن المناطك الساحلٌة البعٌدة عن األنهار تعتمد على المٌاه الجوفٌة العذبة و
تخزٌن مٌاه األمطار .
– من هنا ظهرت الحاجة لوجود حل جدٌد للحصول على مٌاه عذبة من خبلل تحلٌة المٌاه المالحة المتوفرة بالبحار و
المحٌطات و اآلبار الشاطئٌة و البحٌرات المالحة و ؼٌرها .
– ٌوجد أكثر من طرٌمة لتحلٌة المٌاه منها التمطٌر و التكثٌؾ و التناضح العكسً و هى األكثر انتشارا بؤكثر من
00111 محطة فى أكثر من 051 دولة حول العالم .
– تعتمد فكرة تحلٌة مٌاه البحر المالحة و تحوٌلها إلى مٌاه عذبة صالحة للشرب على نظرٌة علمٌة فى األساس هً
نظرٌة ” التناضح العكسً ” osmosis Reverse
– نظرٌة التناضح تموم على أساس انتمال المٌاه من الوسط األلل تركٌزا إلى الوسط األكثر تركٌزا عبر ؼشاء شبه منفذ
و تترن خلفها ضؽط ٌسمى ضؽط التناضح أو الضؽط االسموزى .
– نظرٌة التناضح العكسً تموم على أساس توفٌر ضؽط كبٌر ٌصل لحد الضؽط االسموزى على الوسط األكثر تركٌزا
لٌجبر المٌاه على االنتمال منه إلى الوسط األلل تركٌزا عبر ؼشاء شبه منفذ .
– فى محطات التحلٌة هنا نموم بتنفٌذ النظرٌة السابمة تماما ” التناضح العكسً ” عن طرٌك توفٌر ضؽط كبٌر من خبلل
طلمبة الضؽط العالى HPP على مٌاه البحر المالحة األكثر تركٌزا فتنتمل منها المٌاه العذبة عبر األؼشٌة .
المكونات األساسٌة لمحطة التحلٌة
-1 مصدر لمٌاه التغذٌة المالحة : water Feed
water Sea و تكون ملوحتها فى البحر المتوسط 31111 – 01111 جزء فى الملٌون
– مٌاه البحر مباشرة
PPM
أما مٌاه البحر األحمر فتكون أعلى و تتراوح بٌن 35111 – 05111 جزء فى الملٌون
– مٌاه اآلبار water Well و تكون ملوحتها متؽٌرة حسب المرب و البعد من الشاطئ و طبٌعة األرض. – بعض األحٌان نعمل على مٌاه ألل ملوحة Water Tap إلنتاج مٌاه شبه خالٌة من األمبلح Water Demi
-2 طلمبة الضغط العالً : ) HPP ( Pump Pressure High
لتوفٌر الضؽط االسموزى المطلوب لعملٌة التحلٌة و ٌتم تحرٌكها بواسطة محرن ذو لدرة كبٌرة motor HPP
-3 أوعٌة الضغط و األغشٌة : Membranes & Vessels Pressure
و ٌتم من خبللها تحلٌة مٌاه التؽذٌة المالحة إلى مٌاه عذبة منتجة water Product و مٌاه أخرى أكثر ملوحة مركزة
Concentrated / Rejected Water
Instrumentations : قٌاس أجهزة -4
ٌتم خبللها لٌاس نسبة ملوحة المٌاه TDS و لٌمة األس الهٌدروجٌنً PH و درجة الحرارة Temperature و لٌمة
الضؽط فى كل مرحلة Pressure و كمٌة تدفك المٌاه Flow و كذلن لٌاس الجهد الكهربً Voltage و شدة التٌار
Current و سرعة المحرن speed Motor و ؼٌرها
-5 ملحقات أساسٌة : Suffixes Basic
و هى بالً المكونات األساسٌة للمحطة مثل الخزانات و فبلتر تنمٌة المٌاه و خطوط سرٌان المٌاه و كاببلت و لوحات
الكهرباء و محابس الدخول و الخروج و طلمبة الؽسٌل Pump Flushing .
6 – المعالجة الكٌمٌائٌة : Treatment Chemical
تعتمد المعالجة على طبٌعة مٌاه التؽذٌة و تكوٌن العناصر الضارة بها و كذلن ٌتم حمن مواد للحفاظ على األؼشٌة مثل
مانع ترسٌب األمبلح و تعتمد أٌضا على حاجة العمٌل و طبٌعة استخدامه للمٌاه المنتجة .
و PX
كذلن ٌوجد الكثٌر من الملحمات اإلضافٌة حسب الحاجة مثل طلمبات التؽذٌة اإلضافٌة و مبادالت الطالة
Turbo و كذلن حوامل الكاببلت و لواعد الطلمبات و حامل أوعٌة الضؽط و خبلفه .
اتجاه سرٌيان المٌياه خلال عملٌية التحلٌية
تتواجد مٌاه التؽذٌة المالحة فى البحار أو مجمعة فى باطن األرض و للحصول علٌها من باطن األرض ٌتم حفر آبار على أعماق مختلفة حتى نصل للمٌاه و ٌتم إنزال طلمبات اآلبار تحت مستوى المٌاه بمسافة كافٌة و عند تشؽٌها تموم
الطلبمات برفع المٌاه لؤلعلى حٌث تتواجد خزانات المٌاه المالحة أو محطة التحلٌة مباشرة .
هذه المٌاه الخارجة من اآلبار تحتوى على نسبة عكارة و عناصر أخرى ربما تكون ضارة باألؼشٌة ، لذلن ٌجب عمل معالجة ابتدائٌة للمٌاه و تنمٌتها عن طرٌك حمن كٌماوٌات معٌنة إلزالة العناصر الضارة و كذلن وضع مرشحات و
فالتر لتنقٌة المٌاه من العكارة و الشوائب .
تخرج مٌاه التؽذٌة المالحة من فبلتر التنمٌة إلى طلمبة الضغط العالً HPP التً تموم بدفع المٌاه إلى األؼشٌة بضؽط شدٌد حتى ٌتخطى الضؽط االسموزى و تتم عملٌة التحلٌة و انتمال المٌاه العذبة داخل األغشٌة و طرد المٌاه المركزة
المالحة خارج األؼشٌة .
ٌتم تجمٌع المٌاه العذبة المنتجة من كل األؼشٌة و أوعٌة الضؽط فى خط واحد ٌموم بنملها إلى خزان المٌاه المنتجة ،
لٌتم استخدامها فى شطؾ األمبلح من األؼشٌة بعد ذلن .
Flushing Tank
ٌتم تخزٌن جزء منها فى خزان الؽسٌل
كذلن ٌتم تجمٌع المٌاه المالحة المركزة من كل األؼشٌة لٌتم التخلص منها إلى آبار الصرؾ أو البحر مرة أخرى ، هذه المٌاه المركزة تخرج بضؽط عالً أٌضا فٌتم أحٌانا استؽبلل هذا الضؽط فى توفٌر الطالة من خبلل أجهزة إعادة
استخدام الطالة مثل PX أو Turbo HPB .
المٌاه المنتجة من المحطة ٌتم معالجتها معالجة نهائٌة بإضافة كٌماوٌات حسب الحاجة لضبط لٌمة PH أو إضافة كلور لخزان المٌاه المنتجة للحفاظ على تعمٌم المٌاه أو استخدامها كما هً دون معالجة ، و كذلن ٌتم مرورها على عداد
مٌكانٌكً Counter Mechanical لمعرفة انتاج المحطة و محاسبة العمٌل .
المٌاه الصحٌة تكون خالٌة من اللون و الطعم و الرائحة و الشوائب و العكارة و ٌفضل أن تكون قٌمة األمال الذائبة
الكلٌة < ppm 500 و بدرجة PH من 6.5 إلى 7.5
شر مبسط لكل جزء من أجزاء عملٌة التحلٌة
آبار التغذٌة : wells water Feed
– تتجمع المٌاه الجوفٌة فى مناطك من باطن األرض ؼالبا تكون بجوار الشواطئ ٌتم تحدٌد أماكنها إما باأللمار الصناعٌة أو بعمل تجارب عن طرٌك حفر آبار فى أماكن معٌنة ٌتم استخراج عٌنة مٌاه منها و تحلٌلها لمعرفة نسبة
الملوحة بها و نسب وجود العناصر مثل الحدٌد و و الصودٌوم و خبلفه .
– ٌتم إنزال طلمبات معٌنة لآلبار لرفع المٌاه من باطن األرض إلى سطح األرض خبلل مواسٌر أو خراطٌم مخصصة لتحمل درجات ملوحة عالٌة و
ظروؾ التربة ، و كذلن مواد تصنٌع الطلمبة و المحرن Motor
فالتر التنقٌة : Filtration
–1 فلتر الطبقات المتعددة : ) MMF ( Filter Media Multi
– ٌتكون من جسم اسطوانً كبٌر ٌوجد بداخله طبمات متعددة من الزلط و الرمل و الكاربون النشط تمر علٌها المٌاه من األعلى إلى األسفل فتحجز الشوائب و العوالك الكبٌرة الموجودة فى المٌاه
فتخرج المٌاه من األسفل نمٌة من الشوائب.
– ٌستخدم الزلط مختلؾ األحجام كطبقة تثبٌت لطبمات الفلتر فٌما ٌستخدم الرمل مختلؾ األحجام الصؽٌرة و المتوسطة لحجز الشوائب
و ٌستخدم الكربون النشط فى إزالة الروائح و الكلور من المٌاه .
– ٌختلؾ حجم الفلتر متعدد الطبمات MMF حسب كمٌة المٌاه
المطلوب تدفمها داخله و خارجه و ٌتكون ؼالبا من المعدن المبطن أو الفاٌبر جبلس وٌوجد فبلتر رملٌة فمط و كاربونٌة فمط و االثنان
معا و تصل درجة تنمٌته إلى 01 مٌكرون وفما لحجم الطبمات .
– ٌحتجز الفلتر الشوائب الموجودة فى المٌاه حتى ٌمارب على االنسداد فٌزٌد فرق الضؽط P Delta بٌن ضؽط دخول
المٌاه و ضؽط خروجها ، و فى كل األحوال ٌجب أال ٌزٌد عن فرق 0 بار = 05 PSI تمرٌبا .
– فى هذه الحالة ٌتم عمل غسٌل عكسً للفلتر بإدخال مٌاه التؽذٌة من األسفل إلى األعلى لعمل فوران للطبمات و إخراج الشوائب التً تخرج مع المٌاه من الفلتر إلى الصرؾ ، بعد ذلن نموم بعملٌة الشطف و تشؽٌل المٌاه من أعلى
ألسفل ثم تصرٌؾ المٌاه Rinse خارج المحطة و ذلن لتعود الطبمات بعد فورانها كما كانت بنفس الترتٌب .
-2 الفلتر القرص : filter Disk
– ٌتكون من مجموعة من األلراص / االسطوانات المرنة التى تتجمع فوق بعضها تماما فبل تسمح بمرور الشوائب من
خبللها و إنما فمط تمرر جزٌئات المٌاه داخلها فٌما تحجز الشوائب و الرمال خلفها لتنمً المٌاه منها .
– ٌوجد منها أنواع و أشكال و أحجام مختلفة و متعددة حسب كمٌة المٌاه المطلوبة و نسبة العكارة فى المٌاه ، و عندما ٌزداد فرق الضؽط بٌن الدخول و الخروج أٌضا P Delta فإنه ٌتم إٌماؾ التشؽٌل لؽسٌل اإلسطوانات الداخلٌة و بعض
األنواع ٌتم عمل ؼسٌل عكسً لها كفبلتر الطبمات المتعددة .
– تدخل المٌاه للوعاء الخارجً للفلتر Casing وال ٌسمح بمرور الشوائب و إنما فمط المٌاه تمر داخل الفلتر لتخرج من
الفتحة المخصصة لها كما هو موضح بالشكل .
-3 فلتر القطن ” فلتر التنقٌة الدقٌقة ” : Filter Cartridge
– ٌتكون من مجموعة من الشمعات المطنٌة التً تتجمع داخل وعاء اسطوانً له مدخل للمٌاه حٌث تخترق المٌاه جدار الشمعات المطنٌة الدلٌمة و ٌتم تجمٌعها للخروج فٌما ٌتم احتجاز الشوائب على جسم الشمعات التً ٌتم تؽٌٌرها دورٌا
فى حالة زٌادة فرق الضؽط أٌضا عن 0 بار أو تؽٌٌرها 0 مرات سنوٌا .
طلمبة الضغط العالً : (HPP) pump Pressure High
– تعتبر جزء مهم و أساسً فى منظومة التحلٌة ولها عدة أنواع و أحجام مختلفة حسب طرٌمة دورانها و تشؽٌلها و الحاجة إلٌها ، فمنها طلمبات دٌنامٌكٌة و هى األكثر شٌوعا و األرخص ؼالبا و بها أنواع متعددة أشهرها طلمبات
Positive displacement
الطرد المركزي pumps Centrifugal و على الجانب اآلخر ٌوجد طلمبات إٌجابٌة
Rotary
pumps و التً تنمسم فى الؽالب لمضخات ترددٌة أو بستمٌة pumps Reciprocating و مضخات دوراة
pumps و منها أٌضا طلمبات أفمٌة و أخرى رأسٌة .
– فى كل األحوال ٌتم تدوٌر الطلمبة بواسطة محرن لوي Motor
ٌتم ربطه مع الطلمبة سواء عن طرٌك رابط مٌكانٌكً Coupling
أو حزام من السٌور .
– تحتوى طلمبة الطرد المركزي األشهر فى محطات التحلٌة على مجموعة من المراحل مجتمعة حول عمود الطلمبة ، كل مرحلة تحتوى على حدافة أو دفاعة Impeller تموم بدفع المٌاه عن
طرٌك الرٌش .Blades
– للحفاظ على الطلمبة ٌجب أال ٌمل ضؽط المٌاه الداخلة للطلمبة عن حد معٌن ، فتوضع الحماٌة المناسبة لفصل الطلمبة
Switch Pressure Low و كذلن ٌجب أال ٌزٌد الضؽط الخارج من الطلمبة عن حد معٌن
فنضع حماٌة أخرى Switch Pressure High .
فى حالة هبوط الضؽط
– احذر أن تعمل الطلمبة بدون مٌاه أو بضؽط منخفض ألن هذا ٌسبب حدوث تجوٌؾ للطلمبة Cavitation و هو ما ٌإدي إلى حدوث نمر فى ؼبلؾ الطلمبة Casing أو رٌش الطلمبة Impeller ٌنتج عنه ضعؾ آداء الطلمبة و
لصر عمرها و ارتفاع صوتها و اهتزازها بشدة .
– ٌراعى تشحٌم الطلمبة و المحرن بانتظام كل 3 شهور أو حسب الحاجة كما ٌراعى الحفاظ على تثبٌت الماعدة أسفل الطلمبة و الموتور و ربطهما معا بإحكام و دلة شدٌدة Alignment كذلن ٌجب الحفاظ على مستوى الزٌت بالطلمبة و التؤكد من عمل وصبلت التبرٌد و عدم وجود تسرٌبات من أى مكان بالطلمبة كما ٌفضل فى حالة سماع صوت ؼٌر
معتاد تؽٌٌر رولمان البلً و جلد الكوبلنج إن أمكن و الكشؾ على مكونات الطلمبة .
– هنان عدة عوامل تتحكم فى اختٌار الطلمبة أبرزها منحنى اآلداء الخاص بها الذي ٌوضح عبللة تصرؾ الطلمبة Q
بالضؽط المانومتري H ، و على كل حال فإنه كلما زاد الضؽط لل تصرؾ المٌاه و العكس .
– التحكم فى تصرؾ الطلمبة و الضؽط الخارج منها ٌكون بطرٌمتٌن : إما عن طرٌك ؼلك / فتح محبس الطرد جزئٌا
أو عن طرٌك تؽٌٌر سرعة المحرن .
Variable Frequency Driver
– ٌتم تؽٌٌر سرعة المحركات باستخدام مؽٌر التردد
VFD عن طرٌك التحكم فً لٌمة التردد المراد التشؽٌل علٌه و ٌتم ذلن بدوائر الكترونٌة
داخلٌة تتحكم فى تٌار و عزم و جهد المحرن .
– ٌموم VFD ببدء و ولؾ حركة المحرن بالتدرٌج Starting Soft حفاظا على األؼشٌة
وكذلن حفاظا على الطلمبة .
– ٌراعى مبلحظة الجهد الكهربً Voltage باستمرار و كذلن تٌار و سرعة المحرن و
التؤكد من عمل مروحة التبرٌد و مبلحظة درجة حرارة المحرن .
األغشٌة : Membranes
– تعتمد تحلٌة المٌاه بنظام الضؽط االسموزي العكسً على وجود غشاء شبه منفذ تمر من خبلله جزٌئات المٌاه صؽٌرة الحجم و تحتجز األٌونات و جزٌئات األمبلح كبٌرة الحجم ، و كذلن تموم األؼشٌة بحجز البكتٌرٌا و أى كائنات
حٌة فى المٌاه و أٌضا الشوائب و الصدأ و العكارة و خبلفه .
ٌتكون الؽشاء من طبمات ملفوفة من األلٌاؾ ” مادة تشبه الورق السمٌن ” تحتوي شبكات داخلٌة من الفتحات و الثموب
الدلٌمة جدا ٌتم تجمٌع هذه األوراق معا بطبمة من مادة الصمة تشبه الصمػ لتصنع شكل اسطوانً للؽشاء.
– تدخل مٌاه التؽذٌة Water Feed من جانب الؽشاء و تخرج من الجانب اآلخر مٌاه مركزة األمبلح
Water Concentrated أما المٌاه العذبة المنتجة water Permeate الخالٌة جزئٌا من األمبلح تمر من الثموب
إلى داخل الؽشاء و ٌتم تجمٌعها فى ماسورة داخلٌة .
– حسب حجم المحطة ٌتم وضع ؼشاء أو أكثر داخل وعاء للضؽط Vessel Pressure ٌتحمل الضؽط العالً للمٌاه
و الملوحة العالٌة ، وتتوفر أوعٌة الضؽط بؤحجام و أطوال مختلفة حسب حجم المحطة .
– هنان شروط ٌجب توافرها فى المٌاه لبل دخولها لؤلؼشٌة فى أوعٌة الضؽط منها أن تكون خالٌة تماما من الكلور الذي ٌسبب تدمٌر األؼشٌة و كذلن الزٌوت و المواد البترولٌة و أن ٌكون ضؽط المٌاه فى الحدود المسموح تحملها
للوعاء ، كما ٌفضل انخفاض لٌمة PH إن أمكن و ارتفاع درجة حرارة المٌاه ألن كل ارتفاع درجة حرارة واحدة ٌعنً
ارتفاع االنتاج بنسبة 0 % و العكس فى حالة انخفاضها.
– للتؤكد من عمل األؼشٌة بشكل سلٌم ٌجب لٌاس ومتابعة مجموعة من العوامل المتعلمة بآداءها :
Feed Water Conductivity
– ملوحة مٌاه التؽذٌة
Product Water Conductivity
– ملوحة المٌاه المنتجة
Product Water Flow
– كمٌة تصرف المٌاه المنتجة
Concentrated Water Flow
– كمٌة تصرف المٌاه المركزة
Feed Water PH
– قٌمة األس الهٌدروجٌنً لمٌاه التغذٌة
– لٌمة األس الهٌدروجٌنً للمٌاه المنتجة PH Water Product
Feed Water Temperature
– درجة حرارة مٌاه التؽذٌة
– أى اختبلؾ فى المٌم السابمة عن المٌم الطبٌعٌة ٌعتبر مإشر الختبلؾ آداء األؼشٌة وٌجب التعامل معه بسرعة .
– للحذر من اإلختبلؾ الكبٌر الذي لد ٌحدث للمٌم السابمة ٌجب وضع مجموعة من الحماٌات لؤلؼشٌة تموم بتنبٌه
المشؽل أو إٌماؾ المحطة فور حدوث ارتفاع لملوحة المٌاه المنتجة أو ارتفاع فى كمٌة المٌاه المنتجة أو خبلفه .
– أبرز مشكالت األغشٌة :
| العالج | السبب | المشكلة |
| تؽٌٌر الوصلة التالفة | شرخ أو كسر فى الوصبلت |
ارتفاع الملوحة |
| تؽٌٌر التالؾ | تلؾ الجوانات و االورنجات الداخلٌة | |
| مراجعة اآلبار | ارتفاع أمبلح التؽذٌة | |
| تؽٌٌر الؽشاء المكسور | كسر فى جسم الؽشاء | |
| استخدام أؼشٌة سلٌمة | تخزٌن األؼشٌة لفترة طوٌلة بدون حفظ | |
| استبدال األؼشٌة مباشرة | تعرض الؽشاء للكلور | |
| أكسدة الحدٌد بالكلور ثم إزالة الكلور | وجود حدٌد فى مٌاه التؽذٌة | |
| مراجعة حمن مانع الترسٌب | ترسب أمبلح على األؼشٌة |
انخفاض االنتاجٌة |
| مراجعة عمل الفبلتر | ارتفاع نسبة الشوائب فى األؼشٌة | |
| حمن كلور بمٌاه التؽذٌة ثم ازالته | دخول بكتٌرٌا لؤلؼشٌة | |
| مراجعة الوصبلت المعدنٌة و الفبلتر و
نسبة الحدٌد بمٌاه التؽذٌة |
وجود صدأ سبب انسداد األؼشٌة |
– فى بعض الحاالت نحتاج لعمل عبلج / غسٌل كٌماوي لألغشٌة نتٌجة لحدوث ترسب كبٌر لؤلمبلح الملوٌة أو البكتٌرٌا و خبلفه من خبلل ملئ خزان الؽسٌل بمحلول كٌماوي مخصص للؽسٌل و ضخه فى األؼشٌة بطلمبة الؽسٌل
فى دورة مؽلمة لمدة 0 ساعات ثم الشطؾ بمٌاه عذبة لمدة 0 ساعات أو وفما لتعلٌمات الؽسٌل.
– لبل التشؽٌل ٌجب عمل شطؾ بمٌاه التؽذٌة لؤلؼشٌة لمدة ثبلث دلائك Pre-flushing و التؤكد من تفرٌػ الخطوط
من أى هواء ، كذلن بعد تولؾ المحطة ٌجب عمل شطؾ لؤلؼشٌة بالمٌاه العذبة الخالٌة من الكلور لمدة ثبلث دلائك
أٌضا Post-flushing للتؤكد من إزالة المٌاه المالحة منها بعد التولؾ و ؼمرها بالمٌاه العذبة .
– األؼشٌة الجدٌدة ٌمكن تركها فى أكٌاس الحفظ لمدة ال تتجاوز 00 شهرا فى مكان مكٌؾ الهواء لبل االستخدام .
percentage Recovery تعبر عن التشؽٌل الصحٌح لؤلؼشٌة و ٌتم حسابها عن طرٌك
لسمة كمٌة المٌاه المنتجة على كمٌة مٌاه التؽذٌة الكلٌة %
– نسبة التحوٌل فى األؼشٌة
Membrane Pressure Drop
– ٌجب لٌاس الضؽط العالً الداخل و الخارج من األؼشٌة و فرق الضؽط علٌها
و فى الحالة الطبٌعٌة ال ٌزٌد ؼالبا عن 0 بار ، ٌجب عمل ؼسٌل كٌماوى عند زٌادة الفرق إلى %05 .
– كل المٌاه العذبة المستخدمة فى عملٌات شطؾ األؼشٌة وؼسٌلها ٌجب أن تكون من خزان الؽسٌل Tank CIP للتؤكد
من خلوها من أى وجود للكلور .
– ٌجب أال ٌتم ترن األؼشٌة فى حالة جفاؾ لمدة طوٌلة بدون تشؽٌل أو ؼمر أو حفظ ألنه ٌإثر على آداء األؼشٌة . – فى حالة تولؾ المحطة عن العمل لفترة طوٌلة ٌجب حفظ األؼشٌة فى محلول من المٌاه العذبة و الفورمالٌن و
الجلسرٌن ، و تجدٌد الحفظ كل ثبلث شهور .
أجهزة القٌاس و الحساسات
ٌتم لٌاس لٌم الضؽوط و الملوحة و PH و كمٌة تصرؾ المٌاه و درجة الحرارة أوتوماتٌكا و عرضها باستمرار على عدادات و شاشات مخصصة طوال فترة تشؽٌل المحطة ، كذلن تسجٌل المراءات البلزمة للكٌماوٌات و أٌضا المٌم
الكهربٌة المختلفة و ٌتم تجمٌعها كل ثبلث ساعات فى جدول ٌومً منتظم و فٌما ٌلً عرض ألهم المراءات :
| Parameter | Unit | وحدة القٌاس | القراءة |
| Feed Water TDS | PPM | جزء فى الملٌون | ملوحة مٌاه التؽذٌة |
| Feed Water PH | – | – | األس الهٌدروجٌنً لمٌاه التغذٌة |
| Feed Water Temperature | °C | درجة مئوٌة | درجة حرارة مٌاه التؽذٌة |
| Filter Inlet Pressure | PSI | رطل/ بوصة 2 | ضؽط دخول الفلتر |
| Filter Outlet Pressure | PSI | رطل/ بوصة 2 | ضؽط خروج الفلتر |
| Filter Pressure Drop | PSI | رطل/ بوصة 2 | فرق الضؽط على الفلتر |
| HPP discharge pressure | PSI | رطل/ بوصة 2 | ضغط تصرف طلمبة الضغط العالً |
| Membrane Inlet Pressure | PSI | رطل/ بوصة 2 | ضؽط دخول األؼشٌة |
| Membrane outlet Pressure | PSI | رطل/ بوصة 2 | ضؽط خروج األؼشٌة |
| Membrane Pressure Drop | PSI | رطل/ بوصة 2 | فرق الضغط على األغشٌة |
| Brine / Reject pressure | PSI | رطل/ بوصة 2 | ضؽط خروج الصرؾ |
| Feed water flow | M3/Hour | م/3ساعة | كمٌة تصرؾ مٌاه التؽذٌة |
| Product water flow | M3/Hour | م/3ساعة | كمٌة تصرؾ المٌاه المنتجة |
| Concentrate water flow | M3/Hour | م/3ساعة | كمٌة تصرؾ المٌاه المركزة |
| Recovery Percentage | % | % | نسبة التحوٌل |
| Mechanical product counter | M3 | 3م | العداد المٌكانٌكً للمٌاه المنتجة |
| Water product in 3 hours | M3 / 3H | م/3 3ساعات | كمٌة المٌاه المنتجة فً ثالث ساعات |
| Product conductivity | PPM | جزء فى الملٌون | ملوحة المٌاه المنتجة |
| Product PH | – | – | األس الهٌدروجٌنً للمٌاه المنتجة |
| HPP Motor speed | RPM | لفة / دلٌمة | سرعة محرك طلمبة الضغط العالً |
| HPP Motor Frequency | Hertz | ذبذبة | تردد محرك طلمبة الضغط العالً |
| HPP Motor current | Ampere | أمبٌر | تٌار محرن طلمبة الضؽط العالً |
| Main Voltage | Volt | فولت | الجهد الكهربً للمصدر |
| Running Hour counter | Hour | ساعة | عداد ساعات التشؽٌل |
| Well pump motor current | Ampere | أمبٌر | تٌار محرن طلمبة اآلبار |
| Antiscalant Level | Liter | لتر | مستوى مانع الترسٌب |
| Antiscalant Consumption | Liter/3H | لتر3/ساعات | استهبلن مانع الترسٌب |
| Caustic Soda level | Liter | لتر | مستوى الصودا |
| Caustic Soda consumption | Liter/3H | لتر3/ساعات | استهبلن الصودا |
| Chlorine level | Liter | لتر | مستوى الكلور |
| Chlorine consumption | Liter/3H | لتر3/ساعات | استهبلن الكلور |
– ٌتم ربط الحساسات المهمة بالشاشة الرئٌسٌة للوحة التحكم لعرض تنبٌهات للمشؽل Alarms فى حالة حدوث أى
خلل فى المٌم السابمة و فى حالة عدم التنبه للخطؤ تموم بإٌماؾ النظام أوتوماتٌكٌا لحماٌته .
المعالجة الكٌمٌائٌة : treatment Chemical
ٌتم عمل معالجة ابتدائٌة لمٌاه التؽذٌة الداخلة للمحطة لتحسٌن نوعٌتها و إزالة العناصر الضارة و كذلن للحفاظ على األؼشٌة و أٌضا ٌتم عمل معالجة نهائٌة للمٌاه المنتجة حسب استخدام العمٌل و احتٌاجاته و فٌما ٌلً توضٌح ألؼلب
المواد الكٌماوٌة المستخدمة فى عملٌة التحلٌة و أماكنها و نسب حمنها :
| مكان الحقن | التأثٌر | المواد الكٌماوٌة |
| لبل الفبلتر | التعمٌم من البكتٌرٌا و أكسدة الحدٌد | كلور ابتدائً
(هٌبوكلورٌت الصودٌوم) |
| بعد فلتر الرمل والكاربون | إزالة الكلور حرصا على األؼشٌة | SBS (مزٌل كلور) |
| لبل الفبلتر | تجمٌع الشوائب معا و زٌادة حجمها إلمكانٌة ترسبها على الفبلتر | مادة مجلطة و مجمعة
Coagulant |
| لبل فلتر المطن | تخفٌض لٌمة PH و منع ترسب األمبلح | مادة حمضٌة ابتدائٌة
(HCL-H2SO4) |
| لبل فلتر المطن | زٌادة حجم األمبلح لمنع دخولها لؤلؼشٌة و ترسبها | مانع ترسٌب أمبلح
)Antiscalant) |
| فى خزان المنتج | رفع لٌمة PH | مادة للوٌة نهائٌة
)NaOH( |
| فى خزان المنتج | تعمٌم الخزان و حفظ المٌاه من البكتٌرٌا | كلور نهائً
(هٌبوكلورٌت الصودٌوم) |
– تموم طلمبات الحمن الكٌماوي بسحب الكٌماوٌات من الخزانات و ضخها داخل خطوط المٌاه فى أماكن نماط الحمن
المحددة عبر خراطٌم صؽٌرة مخصصة لهذا الؽرض .
– ٌفضل أن تكون نماط الحمن فى أماكن تسمح بتملٌب المادة الكٌمٌائٌة و تفاعلها مع المٌاه و لد نلجؤ أحٌانا لعمل وصبلت
مخصوصة داخل الخطوط للمساعدة فى التملٌب .
– ٌفضل أن ٌتم ربط طلمبات الحمن كهربٌا مع طلمٌات التؽذٌة إن
وجدت و طلمبة الضؽط العالً بحٌث تعمل / تتولؾ مع النظام .
– ٌراعً بالطبع وجود حماٌة switch level إلٌماؾ طلمبات
الحمن و إلٌماؾ النظام كله فى حالة خلو خزان الكٌماوٌات .
– ٌفضل وجود محرن تملٌب Mixer للحفاظ على الكٌماوٌات مذابة دائما داخل الخزانات ، كما ٌراعى وجود خط مٌاه منتجة (خالٌة من
الكلور) بجانب الخزانات لتزوٌدها باستمرار.
– ٌراعى وجود فلتر فى خط السحب داخل الخزانات منعا النسداد
الطلمبة و الخطوط بؤى جسم ؼرٌب و ٌراعى تنظٌفه باستمرار .
– ٌجب حفظ الكٌماوٌات فى مخزن مخصص لذلن بعٌد عن
الرطوبة و درجة الحرارة العالٌة و مراعاة شروط التخزٌن.
Hydraulic Pressure Booster (HPB Turbo) : التربو عمل فكرة
– فى محاولة لئلستفادة من المٌاه المركزة الخارجة من األؼشٌة بضؽط عالً ، تم التفكٌر فى وجود جهاز ٌنتفع من هذا الضؽط العالً بدال من تصرٌؾ المٌاه
المركزة على الصرؾ ببل فائدة .
– ٌموم التربو بمساعدة طلمبة الضؽط العالً فى رفع ضؽط مٌاه التؽذٌة مرة أخرى عن طرٌك االستفادة من ضؽط مٌاه الخروج المركزة لذلن ٌتم وضعه بٌن طلمبة الضؽط العالً HPP و بٌن
األؼشٌة.
– تموم طلمبة الضؽط العالً فى البداٌة بضخ مٌاه التؽذٌة لؤلؼشٌة فتنمسم إلى مٌاه منتجة خارجة بضؽط منخفض و
مٌاه مركزة خارجة بضؽط عالً .
– نموم بإدخال هذه المٌاه المركزة الخارجة بضؽط عالً إلى التربو فتموم بتدوٌر الرٌش الداخلٌة بسرعة كبٌرة فتدور
أجزاء الدوران الداخلٌة الروتور Rotor .
– عند دخول مٌاه التؽذٌة من طلمبة الضؽط العالً إلى التربو تجد الرٌش الداخلٌة تتحرن بسرعة كبٌرة فتدفعها إلى
األؼشٌة بضؽط إضافً من التربو مرة أخرى لٌزٌد ضؽطها أكثر .
– تدخل إلى األؼشٌة بضؽط عالً مرتٌن … مرة من الطلمبة و مرة أخرى من دفع رٌش التربو فتموم األؼشٌة بعملٌة
التحلٌة و طرد المٌاه المركزة بضؽط عالً إلى التربو مرة أخرى و هكذا تستمر العملٌة .
– المٌاه المركزة الخارجة بعد ما نستفٌد منها بتدوٌر رٌش التربو و استؽبلل الضؽط العالً منها ، فبالتالً تفمد طالتها
و تخرج من فتحة أخرى داخل التربو إلى الصرؾ بضؽط منخفض .
– التربو هو جهاز مثالً إلعادة تدوٌر الطالة Recovery Energy ألنه ٌستؽل الطالة الموجودة فى المٌاه المركزة فى
مساعدة طلمبة الضؽط العالً بدال من شراء طلمبة كبٌرة و بالتالى محرن أكبر و طالة كهربٌة أكبر .
– ٌوجد مماسات مختلفة من التربو حسب حجم المحطة وكمٌة المٌاه المطلوب تصرفها كذلن ٌوجد أنواع مختلفة حسب
التصنٌع و فى كل األحوال ٌحتوى على جهتٌن لدخول وخروج مٌاه التؽذٌة ، و جهتٌن لدخول وخروج المٌاه المركزة .
– ٌتم وضع عدادات لمٌاس الضؽط على دخول و خروج المٌاه فى كل ناحٌة ( التؽذٌة و المركزة ) لمتابعة كفاءة التربو
و آداءه و ٌتم أٌضا مرالبة أى تؽٌر فى الصوت الصادر عنه أو تسرب المٌاه من أى جزء .
– فى حالة اختبلؾ الصوت أو وجود اهتزاز ، تؤكد من ضؽط طلمبة HPP و كمٌة مٌاه التؽذٌة الداخلة و كذلن تؤكد من
عدم وجود هواء داخل النظام كله و تؤكد من خروج المٌاه المركزة على الصرؾ بشكل طبٌعً .
– فى حالة عدم رفع الضؽط تؤكد أوال من عمل طلمبة HPP بشكل طبٌعً و تؤكد من وضعٌة محابس الدخول و
الخروج بالكامل و عدم وجود تسرٌبات ، و إال لم بفن التربو الكتشاؾ العطل الداخلً .
| 1 | Casing | الوعاء الخارجً | 0 |
| 2 | Thrust bearing wear ring | ؼطاء الحلمة الدائرٌة للمحمل | 0 |
| 3 | Thrust bearing O-ring | الحلمة الدائرٌة للمحمل (األورنج) | 3 |
| 4 | Thrust bearing | المحمل (رولمان البلً كما فى الطلمبات) | 0 |
| 5 | Center bearing (Split) | المحمل األوسط (ممسوم نصفٌن) | 5 |
| 6 | Center bearing O-rings | الحلمات الدائرٌة للمحمل األوسط | 6 |
| 7 | Rotor | الجزء الدوار (الروتور) | 7 |
| 8 | Rotor filter | فلتر الجزء الدوار | 0 |
| 9 | Diffuser ring | حلمة الموزع | 9 |
| 10 | Diffuser O-ring | الحلمات الدائرٌة للموزع | 01 |
| 11 | End-cap O-ring | حلمات الؽطاء النهائً | 00 |
| 12 | End-cap | الؽطاء النهائً | 00 |
| 13 | End-cap bolts | مسامٌر الؽطاء النهائً | 03 |
| 14 | Auxiliary valve retaining plate | شرٌحة الحفظ للصمام اإلضافً | 00 |
| 15 | Retaining plate screws | أماكن فن شرٌحة الحفظ | 05 |
| 16 | Auxiliary valve O-rings | الحلمات الدائرٌة للصمام اإلضافً | 06 |
| 17 | Auxiliary valve | الصمام اإلضافً (محبس التربو) | 07 |
– فى حالة فن التربو للصٌانة ٌراعى الدلة الشدٌدة و االنتباه ألماكن الفن و التركٌب المحفورة فى جسم التربو و
أجزاءه الداخلٌة و كذلن استخدام اآلداة المخصصة إلخراج الجزء الدوار
Tool Removal Rotor و توخً الحذر فى التعامل مع كل األجزاء .
Energy
– ٌوجد أجهزة أخرى تستخدم إلعادة استخدام الطالة
Pressure Exchanger (PX)
Recovery مثل جهاز مبادل الضؽط
لكنه ٌحتاج إلى طلمبة تعوٌض إضافٌة pump Booster لكن مٌزة
التربو أنه ال ٌحتاج إلى طلمبات تعوٌض .
تعلٌمات عامة لتشغٌل و إٌقاف المحطة
– تختلؾ كل محطة عن األخرى فى التصمٌم و المعالجة االبتدائٌة للمٌاه فهنان محطات تحتاج المٌاه فٌها لفبلتر الرمل و الكاربون و محطات أخرى ال تحتاج سوى فلتر المرص filter Disk و ؼٌرها لكن فى النهاٌة تبمى
تعلٌمات التشؽٌل واحدة فى كل األحوال .
– ٌجب تشؽٌل اآلبار على الصرؾ لفترة حتى التؤكد من خلو المٌاه من العكارة الكبٌرة التً تخرج نتٌجة بداٌة
تشؽٌل اآلبار ومرالبة شدة تٌار اآلبار و ضؽط المٌاه الخارجة منها و التؤكد من عمل خطوط الصرؾ .
– بعد ذلن ٌتم تحوٌل مسار مٌاه التؽذٌة لداخل المحطة بفتح محابس الدخول للمحطة تدرٌجٌا و ؼلك محابس الصرؾ تدرٌجٌا ثم ٌتم التؤكد من وجود مٌاه للتؽذٌة خارجة من اآلبار بفتح محابس الهواء فى خطوط التؽذٌة لبل
الفبلتر و داخل الفبلتر .
– ٌرجى التؤكد من فتح كل محابس الهواء و خروج الهواء من النظام بالكامل (خطوط المٌاه – الفبلتر – طلمبة
HPP – األؼشٌة) و ذلن بعمل شطؾ لبل التشؽٌل بالمٌاه المالحة Pre-Flush بعد ذلن ٌتم تشؽٌل طلمبة HPP
– بعض األحٌان ٌتم دخول مٌاه التؽذٌة تدرٌجٌا إلى الطلمبة و لٌس الكمٌة كلها مرة واحدة و ذلن ألن الطلمبة تعمل
بالتدرٌج خبلل زمن معٌن خاصة إذا كان المحرن ٌعمل باستخدام VFD و هو األفضل للطلمبة و األؼشٌة .
– ٌتم متابعة لٌم الضؽوط على دخول و خروج الفبلتر و الطلمبات و األؼشٌة و كذلن متابعة كمٌة تصرٌؾ المٌاه
سواء التؽذٌة أو المنتجة أو المركزة و مبلحظة لٌم أمبلح و PH و درجة حرارة مٌاه التؽذٌة و المنتجة .
– ٌموم المشؽل بالتؤكد من عمل مروحة المحرن و تبرٌد الطلمبات و اإلببلغ عن أى ارتفاع فى درجة حرارتهما كما ٌموم بمبلحظة صوت المحرن و الطلمبة و التربو و الفبلتر و األؼشٌة و اإلببلغ عن أى اختبلؾ فى أصوات
التشؽٌل المعتادة و إٌماؾ المحطة إن لزم األمر لذلن .
– ٌجب التؤكد من ملئ خزان الؽسٌل و الشطؾ Tank CIP بالمٌاه المنتجة الخالٌة من الكلور بعد تشؽٌل المحطة .
– ٌتم متابعة مستوى خزان الكٌماوٌات و التؤكد من عمل طلمبات الحمن و أخذ الهواء من خطوط السحب و الطرد كما
ٌتم تزوٌد الكٌماوٌات بانتظام فى موعدها و ٌراعً تنظٌؾ الخزانات .
– ٌتم متابعة لٌمة الجهد الكهربً و تٌار محرن طلمبة الضؽط العالً و تٌار محركات طلمبات اآلبار و التؽذٌة .
filter Disk بمٌاه خزان
و ؼسٌل
Flushing
– ٌتم إٌماؾ المحطة دورٌا كل 70 ساعة لعمل شطؾ لؤلمبلح
الؽسٌل CIP فمط ألنها خالٌة من الكلور .
– ٌتم التؤكد من فتح محبس طلمبة الؽسٌل أثناء شطؾ المحطة و التؤكد من ؼلمه بعد إتمام عملٌة Flushing .
– عند إٌماؾ المحطة ٌتم إٌماؾ طلمبة الضؽط العالً و ؼلك محابس الدخول بالتدرٌج و تحوٌل اآلبار للصرؾ .
– بعد تحوٌل اآلبار على الصرؾ ٌتم إٌماؾ طلمبات اآلبار و التؤكد من إتجاه المحابس .
– ٌجب اإلهتمام بنظافة المحطة ٌومٌا و تنظٌؾ األمبلح و األتربة و الصدأ المترسب من أى مكان بالمحطة .